本報(bào)訊 在調結(jié)構、促轉型、實體(tǐ)經濟普遍不景(jǐng)氣的大氣候下(xià),襄陽鷹牌軸承(chéng)以敏銳的觸角(jiao)和高瞻遠矚的(de)膽識,審時度勢(shì),奮力打破常規(guī),投資3000多萬元對(dui)現有基礎設施(shi)和設備進行大(dà)面積的更新改(gai)造,使🍓公♈司的智(zhì)能化加工水平(ping)在中國軸承行(háng)🙇♀️業中名列前茅(máo),整體設計😍年産(chǎn)能突破了原有(you)規劃的800萬套。同(tóng)時,随着襄陽鷹(ying)牌高端軸承研(yan)發及檢測中心(xīn)服務大樓及燈(dēng)光球場等基礎(chǔ)服務設施的投(tou)入使用,公司的(de)整體形象和軟(ruǎn)、硬件設施産生(sheng)了質的飛躍。
為了加快基(ji)礎設施建設和(hé)固定資産更新(xin)改造步伐,去年(nian)年初,公司股東(dōng)會、董事會和經(jīng)營決策層便針(zhēn)對極為不利的(de)大環境氣候制(zhì)定了公司新的(de)發展戰略:一是(shi)充分利用國家(jiā)發改委和科技(ji)部的支持,加快(kuài)以科技創新為(wei)龍頭的科研設(shè)施建設,力争打(dǎ)造出國内一流(liú)的科研檢測服(fu)務平台,引領轄(xia)區軸承行業的(de)發展。二是按照(zhào)在細分市場上(shàng)做到全球最優(you)性價比的總體(ti)思路,對現有工(gong)藝裝備進行了(le)大面積技術改(gǎi)造和上等升級(ji),相繼添置了3條(tiáo)國内最為先進(jìn)的全自動數控(kong)磨超連線和全(quán)自動數⭐控裝🏃♂️配(pèi)線,使公司的整(zhěng)體産能和智能(neng)化加工水平得(dé)到㊙️大幅提升。同(tóng)時,為了确保新(xin)增設備正常運(yun)轉,公司還對🎯水(shuǐ)、電、氣進行了全(quán)面改造,新增箱(xiāng)變♻️一台、配電設(she)備1組,新增空壓(yā)機組(含氣罐2個(ge))2組、熱交換機組(zu)1組,并對水、氣管(guan)道進行更新改(gǎi)造達450多米。三是(shì)立足于科技創(chuàng)新,着眼于高起(qǐ)點、高科技、高附(fù)加值,建成了國(guó)内首條包括滾(gǔn)動體連線加工(gong)、随機分選裝配(pèi)在内的全自動(dòng)數控圓錐滾子(zǐ)軸承總裝線,在(zài)國内率先實現(xian)了圓錐滾子軸(zhou)承從内外套、滾(gun)動體等零部件(jian)加工到出成品(pin)全程智能化,使(shǐ)産品加工精度(dù)和整體質量有(you)了更為穩定和(he)可靠的保障。
針對技術改(gǎi)造過程中工作(zuò)量十分繁重的(de)具體情況,公司(si)加🏒大管理力度(du),科學設計,精心(xīn)組織施工,并動(dong)員和協調各方(fang)面力量積極參(can)與,至不久前最(zui)後2台機外檢測(cè)機投入使用,全(quán)部安裝調試完(wán)畢。分期分批交(jiao)付使用的設備(bèi)經過近4個月的(de)運行,已趨于正(zheng)常,為公司下一(yī)步的發展和生(shēng)産提🚶供了強有(you)力的支撐,整體(ti)形象與綜合實(shi)力跻身于中國(guo)汽👈車軸承行業(ye)的前列。